Стекольная промышленность

В связи с различиями в типе стекла, производимого печью, размерах и конструкции печи, требованиях к качеству стеклянной продукции и эффективности производства, требования к характеристикам и применению огнеупорных материалов также различны. В настоящее время в стекольной промышленности, особенно в печах для производства флоат-стекла, в основном используются три категории формованных огнеупорных материалов: литые огнеупорные материалы, кремнеземистые кирпичи и магнезиальные огнеупорные материалы.

Производство стекла - это высокотемпературная операция, и расплавленное стекло может разъедать огнеупорные материалы ванны печи. Огнеупорные материалы подвергаются воздействию высоких температур, пламени и летящих материалов. В случае коррозии и повреждения срок службы печи будет затронут. Если стеклянная жидкость загрязнена, это серьезно повлияет на качество стекла. Поэтому к огнеупорным материалам, используемым в стекловаренной печи, должны предъявляться строгие требования.

Обычно используемые огнеупорные материалы в стекловаренной печи в основном делятся на четыре категории: литые огнеупорные материалы, спеченные огнеупорные материалы, аморфные огнеупорные материалы и изоляционные огнеупорные материалы.

При выборе огнеупорных материалов для стекловаренной печи следует учитывать несколько факторов: достаточную механическую прочность, способность выдерживать механические нагрузки при высоких температурах, достаточно высокую огнеупорность, химическую стабильность и устойчивость к расплавленному стеклу при рабочей температуре. Коррозионные свойства не должны вызывать загрязнения или минимальное загрязнение стеклянной жидкости и не должны влиять на качество стеклянной жидкости. Он должен обладать хорошей термостойкостью, а усадка и скорость теплового расширения при повторном обжиге должны быть небольшими.

Обычно используемые огнеупорные материалы в стекловаренной печи включают в себя кремнеземистые кирпичи, глиняные кирпичи, высокоглиноземистые кирпичи, магнезиальные кирпичи, плавленые огнеупорные материалы, легкие огнеупорные материалы и огнеупорные заливочные массы.

Название продукта/части

PRODUCT NAHE
ХАРАКТЕРИСТИКИ
МАКСИМАЛЬНАЯ
ТЕМПЕРАТУРА
Насыпная плотность Химический состав %
Высокоглиноземистые кирпичи
Плотная структура, высокая огнеупорность под нагрузкой
≥1510℃ 2.5  Al203≥70
Fe203<2.0
Магнезиальный кирпич
Низкая плотность, хорошая коррозионная стойкость
1700℃ 3-3.2 MgO≥97
Si0z≤1.2
Кремнеземистые кирпичи
Высокая устойчивость к кислому шлаку и высокая термостойкость
устойчивость к ударам
1660℃ 2.34  SiO2≥96
Fe203≥1.0
Прямосвязанные магнезито-хромитовые кирпичи
Высокая огнеупорность под нагрузкой, отличная химическая
коррозионная стойкость
1650℃ 3.1  MgO≥56
SiOz≤2.5
Cr203≥18
Огнеупорные глиняные кирпичи
Высокая огнеупорная температура и хорошая термостойкость
устойчивость к ударам
1300℃ Al₂03≥42
Fe₂03<2.0
Силлиманитовые кирпичи
Хорошая термическая стабильность и высокая устойчивость к
химическому воздействию
1790℃ 2.2-2.4 Al20360
SiO237
Fe2031

Муллитовые кирпичи
Высокая термостойкость и высокая химическая

устойчивость к ударам

1790℃ 2.5  Al20374
SiO223
Fe2031
Корундовые кирпичи
Гибкость, коррозия, эрозионная стойкость
1700℃ 3.1  Al20390
SiO20.85
Fe2030.2
Плавленый циркониево-корундовый кирпич
Высокая термостойкость и высокая химическая
устойчивость к ударам
2200℃ ≥3.7 A1203
Zr02
SiO2
Na20+K20

Настроить сейчас

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Следите за своей электронной почтой.

Отправить